涂裝生產(chǎn)線新式鋼構(gòu)架防火油漆的探討和工程技藝

　　助劑（1）阻燃劑：氫氧化鋁和氫氧化鎂都是無(wú)鹵材料，在高溫下分解，產(chǎn)生水蒸氣并吸收大量的熱量，氫氧化鋁的熱值（－1960J／g）比氫氧化鎂（－1600J／g）低，但氫氧化鎂的價(jià)格遠(yuǎn)比氫氧化鋁低，氧化錫也是較好的阻燃劑材料。
　?。?）水泥促固劑：一般情況下水泥凝結(jié)速度較慢，為滿足GB14907―94《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》規(guī)定的干燥時(shí)間要求，還需要加入適量的促固劑，對(duì)于促固劑要求在涂料粉料未加水混合前，不會(huì)造成粉料結(jié)團(tuán)、水泥強(qiáng)度降低或失效。所以常選用不含水的粉狀促固劑。
　?。?）涂層厚度為13mm，常溫下養(yǎng)護(hù)28d；（2）實(shí)驗(yàn)室測(cè)試的耐火極限是指按標(biāo)準(zhǔn)升溫曲線升溫，鋼板背火面溫度達(dá)到250℃時(shí)所需的時(shí)間。
　　由表2可見(jiàn)：（1）發(fā)泡材料對(duì)耐火極限影響大，其次是粘結(jié)劑，主次順序?yàn)椋篊＞A＝D＞B，在粘結(jié)劑量一定的條件下，增加發(fā)泡材料、復(fù)合填料及助劑，均可提高涂料的耐火極限。
　　（2）粘結(jié)劑和復(fù)合填料對(duì)粘結(jié)強(qiáng)度影響大，填料次之，主次順序?yàn)椋篈＝B＞D＞C，這是由于增加粘結(jié)劑當(dāng)然可以提高粘結(jié)強(qiáng)度；隔熱填料多為輕質(zhì)材料，增加低密度的隔熱填料，單位體積的涂料中粘結(jié)劑含量減少，致使粘結(jié)強(qiáng)度降低。
　　安全毒性實(shí)驗(yàn)取粘結(jié)劑6.0kg、復(fù)合填料4.0kg、助劑1.0kg，改變發(fā)泡材料的用量，按GA132―1996測(cè)試涂料的安全性能，結(jié)果見(jiàn)表3.
　　水性厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料分散劑的研究將按以上配方及工藝制得的水性厚型鋼結(jié)構(gòu)防火涂料加入水中會(huì)出現(xiàn)以下現(xiàn)象：（1）涂料分散不均勻，攪拌后放置10min左右，涂料分層；（2）涂料的和易性差，影響施工速度。為此，我們研制了改性醋酸乙烯乳液（WM）作為防火涂料的分散劑，其生產(chǎn)工藝流程見(jiàn)。
　　分散劑的生產(chǎn)工藝流程研制的分散劑不但解決了涂料的和易性差及分層問(wèn)題，還可提高涂料的粘結(jié)強(qiáng)度。涂料用量固定為10kg，改變分散劑用量對(duì)涂料粘結(jié)強(qiáng)度影響的試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表4.
　　表4WM分散劑用量對(duì)涂料粘結(jié)強(qiáng)度的影響由表4可見(jiàn)，WM分散劑可有效地提高涂料的粘結(jié)強(qiáng)度，但當(dāng)分散劑的含量達(dá)到涂料的1.2％時(shí)，再增加分散劑的用量，涂料的粘結(jié)強(qiáng)度變化不大。WM分散劑屬有機(jī)物質(zhì)，考慮到其對(duì)產(chǎn)煙毒性的影響，WM分散劑的加入量以1％～2％為宜。